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Aug 18, 2023

Caterpillar aumenta la carga útil y la velocidad con menos

La primera cargadora subterránea diesel eléctrica de carga, acarreo y descarga (LHD) de

El primer cargador subterráneo diesel eléctrico de carga, acarreo y descarga (LHD) de Caterpillar, el nuevo Cat® R2900 XE LHD, se lanzó oficialmente con el objetivo de satisfacer las necesidades de la industria minera subterránea de mayores cargas útiles, carga más rápida y emisiones reducidas.

Construido sobre la plataforma del cargador subterráneo más popular de Caterpillar, este nuevo LHD, que se presentó en MINExpo 2021 en Las Vegas, cuenta con un brazo de elevación y geometría de componentes optimizados, además de un sistema hidráulico con detección de carga para mejorar la fuerza de arranque en un 35 % en comparación con el Cat R2900G, el reclamos de la empresa.

El primer R2900 XE del mundo ya se entregó a la minera de oro con sede en Australia Occidental Westgold Resources.

El R2900 XE funciona más rápido en condiciones difíciles, brindando una aceleración un 52 % más rápida y una respuesta mejorada de la máquina en comparación con el R2900G. Acelera de 0 a 24 km/h en 6,4 segundos y alcanza un 7 % más de velocidad en pendientes, según Caterpillar. Las bombas de pistón variable brindan tasas de flujo más altas para tiempos de ciclo de cilindros hidráulicos más rápidos y poderosas fuerzas de elevación. Con una carga útil superior de 18,5 t para tiempos de carga más rápidos, el nuevo modelo LHD ofrece una coincidencia de 3 a 4 pasadas con el camión Cat AD63 para una mayor eficiencia. Combinadas, estas características ofrecen un aumento del 20 % en la productividad de la R2900 XE, dice Caterpillar.

Los cucharones rediseñados del cargador están disponibles en cuatro tamaños con capacidades que van de 7,4 a 9,8 m3 para satisfacer las necesidades de densidad del material para una variedad de condiciones de carga, transporte y descarga. Al ofrecer un equilibrio optimizado entre la productividad y la vida útil del cucharón, la gama completa de herramientas de corte (GET) Cat incluye protectores acoplados mecánicamente Modular Weld-on, Bolt-on Half Arrow y Durilock™. Para proteger aún más el cucharón, hay disponible una gama de protectores de talón, placas de desgaste y barras en diseños soldados o fijados mecánicamente.

El motor Cat C15 a bordo ofrece una variedad de opciones de postratamiento y reducción de emisiones, incluida una configuración Stage V de la UE/Tier 4 final de la EPA de EE. UU. y un filtro de partículas diésel. Proporciona la potencia necesaria, hasta 335 kW, con una eficiencia de combustible superior al 31 % en comparación con el R2900G. Sus revoluciones por minuto más bajas del motor dan como resultado una reducción del consumo de combustible, el calor, el ruido, la vibración y las emisiones de escape, al tiempo que ofrece un aumento de la potencia y la productividad, según Caterpillar.

Accionamiento eléctrico de alta eficiencia

Basándose en décadas de experiencia, el nuevo R2900 XE LHD cuenta con un sistema de accionamiento eléctrico de reluctancia del interruptor. Está diseñado, integrado, validado y respaldado por Caterpillar, y su control de velocidad continuamente variable brinda potencia y tiempos de ciclo mejorados, dice Caterpillar. Sin cargas de choque en la línea motriz ni en el tren motriz, ofrece un cambio direccional más suave y engranajes virtuales implementados para el control de la máquina. Los controles de retardo automático mantienen la velocidad en pendiente. El sistema de transmisión evita el deslizamiento en punto muerto y se combina con la función antirretroceso para aumentar aún más la seguridad operativa.

Su nuevo diseño de eje ofrece un mayor tamaño de los componentes y, junto con los grupos de transmisión final planetarios de cuatro engranajes, proporciona una mayor resistencia y una vida útil más prolongada. Cojinetes de rueda más grandes y frenos de mayor tamaño aumentan aún más la vida útil de la transmisión final. Las llantas montadas en brida permiten cambios de llantas y llantas más seguros. Los diferenciales y los mandos finales están construidos para soportar las fuerzas de alto torque y cargas de impacto, proporcionando una alta multiplicación de torque para reducir la tensión del tren motriz. Mientras tanto, el sistema de control de tracción reduce el patinaje de las llantas en condiciones de terreno difíciles para mejorar la productividad, aumentar la vida útil de las llantas y reducir los costos de consumibles.

El entorno del operador se basa en la plataforma R1700 de Caterpillar e incorpora las últimas mejoras en productividad, seguridad y comodidad. El diseño cerrado de la cabina proporciona circulación de aire fresco, presurizado y con control de temperatura con aire acondicionado para mejorar la comodidad del operador y disminuir la fatiga. Las estructuras ROPS/FOPS, montadas de forma elástica en el bastidor, aíslan al operador de las vibraciones para una conducción más cómoda. El diseño de la cabina incorpora dos salidas de emergencia, mientras que las cámaras de visión trasera y laterales orientadas hacia adelante y hacia atrás disponibles ayudan a mejorar la visibilidad alrededor de la máquina para mejorar la seguridad de los operadores y otros trabajadores.

Al combinar la selección de dirección, las marchas virtuales y la dirección en una sola palanca, el control integrado de dirección y transmisión STIC™ estándar ofrece la máxima capacidad de respuesta y control de la máquina, dice Caterpillar. Los controles de joystick eléctricos sobre hidráulicos de bajo esfuerzo cuentan con funciones simultáneas de elevación e inclinación para optimizar la eficiencia operativa, mientras que un diseño de dos pedales con espacio y posición mejorados facilita un control de pie más eficiente.

Caterpillar agrega que el control de conducción opcional mejora los tiempos de ciclo y la retención de la carga cuando se opera en terrenos irregulares. Al activar/desactivar el sistema de control de amortiguación a velocidades preestablecidas, el sistema amortigua automáticamente las fuerzas del cucharón y estabiliza la máquina, reduciendo el movimiento de cabeceo hacia adelante y hacia atrás. Incorpora un sistema acumulador de nitrógeno/aceite en el circuito del ascensor para actuar como amortiguador.

Soluciones tecnológicas escalables

El nuevo R2900 XE se envía de fábrica equipado y listo para las soluciones Cat MineStar™, un conjunto integral de ofertas tecnológicas. Desde el monitoreo del estado de la máquina hasta los ciclos de acarreo y descarga completamente automatizados, los niveles escalables de tecnologías se pueden adaptar para satisfacer las necesidades únicas de cada sitio minero, dice Caterpillar. Product Link™ Elite estándar aumenta la conectividad de la máquina al permitir que el cargador recopile y transmita información de monitoreo de condición y estado a aplicaciones locales o alojadas en la nube.

Los sitios mineros pueden elegir entre una variedad de tecnologías MineStar disponibles, que incluyen:

La nueva tecnología Autodig optimiza la carga al automatizar partes cruciales del ciclo de excavación, dice Caterpillar.

"Cuando se combina con Command para aplicaciones subterráneas, Autodig ofrece una verdadera máquina automatizada, que proporciona un desplazamiento automático de alta velocidad y una autonomía de ciclo completo", explica la empresa. "Con una báscula de peso de carga útil a bordo, Cat Payload Management proporciona administración de materiales, conteo de ciclos y registro de tiempo, y capacidades inalámbricas de informes detallados de producción. El monitoreo opcional de la presión de los neumáticos está completamente integrado en el R2900 XE, lo que permite a los operadores determinar sobre la marcha si los neumáticos están correctamente inflados".

Con estructuras más robustas, mayor durabilidad del tren motriz, componentes más duraderos, mantenimiento mejorado e intervalos de servicio extendidos, el nuevo R2900 XE se puede mantener en menos tiempo, lo que ayuda a reducir el costo por tonelada de operación, dice Caterpillar. El accionamiento eléctrico de la máquina reduce el número de piezas móviles en comparación con los sistemas de accionamiento mecánico tradicionales. Los intervalos de cambio de aceite prolongados, junto con la transmisión eléctrica, reducen la cantidad de aceites utilizados. Las mirillas visibles desde el nivel del suelo simplifican las comprobaciones del nivel de líquido y todos los filtros están colocados verticalmente para proporcionar un servicio sin derrames, afirma Caterpillar. Los conectores eléctricos están sellados para bloquear el polvo y la humedad, mientras que los arneses están cubiertos para protección.

El diseño de la máquina elimina las fundiciones y reduce el peso para aumentar la vida útil y la resistencia del marco sin sacrificar el rendimiento. El bastidor, el tren motriz, el motor y los componentes están construidos para ser reconstruidos utilizando piezas y componentes nuevos, remanufacturados o reconstruidos, lo que permite a las minas aprovechar múltiples vidas de rendimiento como nuevo para reducir los costos operativos.